Resina de fundición epoxi clase H
Resina de fundición epoxi clase Hes un material compuesto termoestable formulado mezclando científicamente una matriz de resina epoxi de bisfenol A con agentes de curado, aceleradores, rellenos y diversos aditivos funcionales. Una vez curado, exhibe excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, resistencia mecánica, resistencia térmica (adecuado para uso continuo a temperaturas de hasta 180 grados) y estabilidad química. Está clasificada como una resina de fundición especializada dentro de la categoría de resistencia térmica Clase H de materiales aislantes. Este material cura y se forma en condiciones de calor, llenando eficazmente cavidades de moldes complejas. Después del curado, forma una estructura densa libre de burbujas y grietas. Dependiendo de los requisitos específicos, se puede fabricar en varias formas de componentes aislantes o usarse para aislamiento, encapsulación y fundición de piezas críticas dentro de equipos eléctricos.
Parámetros básicos del producto
|
Componentes |
Agente principal |
Agente de curado |
Estándares referenciados |
|
Color |
Lacre |
Marrón grisáceo- |
一一 |
|
Viscosidad 40 grados (mpa.s) |
3800~4900 |
4200~5200 |
GB/T24148.4-2009 |
|
densidad (g/mL) |
1.62~1.9 |
1.62~1.69 |
GB/T6750-2007 |
Nota:El color del agente principal se puede personalizar según los requisitos del cliente.
Proceso de fundición al vacío estándar
Asegúrese de que el conjunto a fundir esté completamente ensamblado. Después de aplicar un agente desmoldante al molde e insertar el conjunto, coloque el molde en un horno y mantenga una temperatura de 80 a 100 grados durante 5 a 8 horas.
Mida los componentes de la resina en una proporción de B:A=1:1 y colóquelos en un horno de temperatura-controlada. Con la temperatura ambiente a 25 grados, ajuste la temperatura de precalentamiento del horno a 70 grados y manténgala durante 2 a 3 horas.
Transfiera el conjunto precalentado al tanque de fundición al vacío, ajustando la temperatura interna del tanque a 70-75 grados. Simultáneamente, introduzca la mezcla de resina precalentada en el tanque de fundición y ajuste su temperatura a 60 grados.
Establezca la temperatura del tanque de mezcla (que contiene la resina) a 60 grados. Aplique vacío mientras agita continuamente la mezcla hasta que el nivel de vacío alcance 50–150 Pa. Monitoree a través de la mirilla; Una vez que el material esté completamente desgasificado (sin burbujas-), estará listo para el colado.
Dependiendo del tamaño del conjunto controlar la duración del colado entre 30 y 70 minutos. Una vez finalizado el vaciado, mantenga el vacío durante 30 a 40 minutos más. Luego libere el vacío, aplique una presión positiva de 2 kg, libere la presión y retire el conjunto del tanque.
Perfil de temperatura de curado
|
Escenario |
Contenido |
Tiempo de curado (min) |
Temperatura de curado (grados) |
|
1 |
Calentamiento |
30 |
25~80 |
|
2 |
temperatura constante |
360 |
80 |
|
3 |
Calentamiento |
15 |
80~100 |
|
4 |
temperatura constante |
240 |
100 |
|
5 |
Calentamiento |
15 |
100~130 |
|
6 |
temperatura constante |
360 |
130 |
Nota:Siempre que el rendimiento del producto no se vea comprometido, el perfil de temperatura de curado se puede ajustar adecuadamente en función de las características y requisitos específicos de los diferentes productos.
Características del producto después del curado
|
Artículos de prueba |
Resina de fundición epoxi clase H |
Estándares referenciados |
|
Resistencia a la tracción (MPa) |
65~69 |
GB/T 15022.2-2017 |
|
Módulo de elasticidad a la tracción (MPa) |
7.89~8.99*10³ |
|
|
Resistencia a la flexión (MPa) |
100~110 |
|
|
Módulo de flexión (MPa) |
8.5~9.5*10³ |
|
|
Resistencia al impacto (KJ/m²) |
56~62 |
|
|
Elongación de rotura(%) |
1.0~1.2 |
|
|
Resistencia a la compresión (MPa) |
156~165 |
|
|
dureza (apuntalada) |
90~95 |
|
|
Resistividad de volumen(Ω·m) |
1015 |
|
|
Rigidez dieléctrica (MV/m) |
28 |
Campos de aplicaciones
Aislamiento de motores
Ampliamente utilizado para la fundición de aislamiento en motores de alto-voltaje Clase H, motores de tracción y motores especializados-específicamente para extremos de bobina de estator, cuñas de ranura, bobinas de campo y componentes similares. También se utiliza para rellenar el aislamiento entre la carcasa del motor y los devanados, mejorando así la resistencia al calor, la rigidez dieléctrica y la durabilidad mecánica. Esto garantiza un funcionamiento estable en entornos hostiles como altas temperaturas, alta humedad y vibraciones.
Aislamiento de equipos eléctricos
Se utiliza para la fundición de devanados en transformadores de tipo seco-Clase H, encapsulación de aislamiento de transformadores de instrumentos y fundición de componentes de aislamiento para aparamenta de alto-voltaje (por ejemplo, cámaras de extinción de arco-disyuntores y casquillos aislantes). Proporciona un excelente aislamiento eléctrico y soporte mecánico, lo que garantiza un funcionamiento seguro y confiable en condiciones de alto-voltaje y alta-corriente.
Encapsulación de componentes electrónicos
Adecuado para rellenar y encapsular dispositivos semiconductores de potencia (como módulos IGBT), sensores electrónicos y conjuntos electrónicos de precisión. Protege los componentes internos de factores ambientales (como la humedad, el polvo y los gases corrosivos) y, al mismo tiempo, proporciona una excelente conductividad térmica y aislamiento eléctrico, lo que prolonga la vida útil.
Equipo eléctrico especializado
Se utiliza como material de fundición para componentes estructurales de aislamiento críticos en equipos eléctricos especializados en industrias como la aeroespacial, el transporte ferroviario y las nuevas energías (por ejemplo, energía eólica e inversores solares). Cumple requisitos estrictos de resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la radiación, resistencia al envejecimiento y diseño liviano.
Clase de aislamiento
Clase H
Especificación de embalaje
25 kilos
Vida útil y condiciones de almacenamiento
Duración:180 días. Los productos que excedan la vida útil deben probarse y confirmarse como calificados antes de su uso. Guárdelo en un área seca y bien-ventilada. Evite la humedad y manténgase alejado de fuentes de ignición.
Precauciones
Manejo
Se recomienda utilizar guantes y mascarilla durante la operación para evitar el contacto directo con la piel.
01
Contacto visual
En caso de contacto con los ojos, enjuáguelos inmediatamente con agua corriente limpia durante 10 a 15 minutos. Si el malestar persiste, busque atención médica.
02
Contacto con la piel
Si el producto entra en contacto con la piel, límpiela con un paño limpio y lávela bien con jabón o limpiador.
03
Inhalación
Si los vapores se inhalan y causan malestar, salga al aire libre inmediatamente. En casos severos, busque atención médica.
04
Etiqueta: resina de fundición epoxi clase h, fabricantes, proveedores, fábrica de resina de fundición epoxi clase h de China
Artículo anterior
Resina de fundición para transformadores de tipo seco-Siguiente artículo
Resina de fundición epoxi clase FTambién podría gustarte
Envíeconsulta