Compuesto de fundición epoxi para reactor
La resina de fundición epoxi para reactor es un material aislante termoestable a base de resina epoxi de bisfenol A, formulado con agentes de curado de anhídrido, polvo de sílice activado y aditivos funcionales (como agentes endurecedores y agentes de acoplamiento). Está diseñado específicamente para la encapsulación del aislamiento de los devanados del reactor. Mediante fundición, forma una estructura aislante densa y de alta-resistencia. Se utiliza principalmente para encapsular los devanados del reactor para formar estructuras completamente cerradas o semi-, evitando la entrada de humedad y la contaminación, mejorando así la confiabilidad del aislamiento y la vida útil. Es adecuado para reactores con núcleo de -aire-tipo seco, reactores con núcleo de hierro-tipo seco-, reactores de nueva energía (fotovoltaica y eólica) y reactores industriales de frecuencia variable.
Rendimiento del producto
Propiedades eléctricas:Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico (resistencia a la rotura dieléctrica mayor o igual a 18 kV/mm, pérdida dieléctrica menor o igual a 0,02).
Propiedades térmicas:Buena estabilidad térmica, con una-temperatura de funcionamiento a largo plazo de 120 a 155 grados y una fuerte resistencia al envejecimiento térmico.
Propiedades mecánicas:Alta resistencia mecánica (resistencia a la tracción mayor o igual a 60 MPa, resistencia al impacto mayor o igual a 15 kJ/m²).
Resistencia química:Resistente al aceite, la humedad y la corrosión por niebla salina.
Rendimiento de procesamiento:Buena fluidez, baja contracción de curado (menor o igual al 0,3%) y fácil procesabilidad de la fundición.
Procedimiento de procesamiento
Pre-tratamiento
Limpiar el molde (quitar el aceite y los residuos) y precalentarlo a 40-60 grados.
Seque los devanados del reactor a una temperatura de 80 a 100 grados durante 4 a 6 horas para garantizar que la superficie esté libre de humedad y polvo.
Mezclado y desgasificación
Pese todos los componentes según la proporción especificada y mezcle a alta velocidad (1000 a 1500 rpm durante 5 a 10 minutos) hasta que quede uniforme.
Luego realice la desgasificación al vacío (por debajo de 150 Pa durante al menos 30 minutos) mientras se agita para eliminar las burbujas de aire.
Fundición
Vierta lentamente la resina en el molde (evitando impacto en los devanados), asegurando una cobertura completa sin desbordamiento.
Curación
Siga el perfil de temperatura de curado:
Aumente de temperatura ambiente a 80 grados en 30 minutos → mantenga a 80 grados durante 6 horas → aumente a 100 grados en 15 minutos → mantenga a 100 grados durante 4 horas → aumente a 130 grados en 15 minutos → mantenga a 130 grados durante 6 horas.
Una vez finalizado, enfríe a 100 grados antes de sacarlo del horno.
Desmoldeo y post-tratamiento
Retirar del horno a 100 grados y desmoldar.
Recorte rápidamente las rebabas y el exceso de material con una herramienta de corte y pula la superficie si es necesario.
Especificación de embalaje
25 kilos
Vida útil y condiciones de almacenamiento
Duración:180 días. Los productos que excedan la vida útil deben probarse y confirmarse como calificados antes de su uso.
Guárdelo en un área seca y bien-ventilada. Evite la humedad y manténgase alejado de fuentes de ignición.
Precauciones
Manejo
Se recomienda utilizar guantes y mascarilla durante la operación para evitar el contacto directo con la piel.
Contacto visual
En caso de contacto accidental con los ojos, enjuáguelos inmediatamente con agua corriente limpia durante 10 a 15 minutos. Si el malestar persiste, busque atención médica.
Contacto con la piel
Si el producto entra en contacto con la piel, límpiela con un paño limpio y suave y lávela bien con jabón o limpiador.
Inhalación
Si los vapores se inhalan y causan malestar, salga al aire libre inmediatamente. En casos severos, busque atención médica.
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